Бизнес-процесс контроля качества сырья и товарной продукции

Можно выделить три основных стадии процесса, это — выбор программного средства, настройка системы и сопровождение. Каждая стадия включает в себя несколько этапов.

Схема процесса внедрения приведена на Рис. Учитывая общую стоимость системы важно правильно выбрать ЛИМС и поставщика услуг по ее настройке конфигурированию.

Критерием является выбор решения, позволяющего реализовать требуемую функциональность при минимальных затратах средств на закупку и внедрение. Описание функций ЛИС "Химик-аналитик" 1. Регистрация пробы в ЛЖ В типовом электронном ЛЖ из выпадающих списков вводятся сведения общего характера место отбора пробы, цех, установка, кто отобрал пробу, условия отбора и ведется автоматизированная регистрация отобранных проб, предназначенных для последующего проведения анализа: Автоматически устанавливается список показателей.

Дополнительная информация о пробе в каждом лабораторном журнале своя, индивидуальная, определяемая настройкой журнала, например: Автоматизированный ввод информации по повторяющимся пробам Ввод контрольной точки из выпадающего списка, обеспечивающий автоматическую установку задания лаборанту. Ввод результатов анализа, ведение лабораторных журналов В ЛЖ автоматически устанавливается список показателей, по которому должна анализироваться проба в данной КТ, для каждого показателя устанавливается методика анализа, величина нормы, размерность.

Ручной ввод данных о показателях в ЛЖ - ввод результатов параллельных измерений величины показателя может осуществляться либо с клавиатуры непосредственно в поле "Результаты анализов" как конечные результаты параллельных определений , либо с помощью калькулятора по расчетной формуле из методики анализа исходные данные и результаты расчетов сохраняются , число параллельных измерений может быть нескольким.

Возможен ввод данных в ЛИС от аналитических приборов. Возможность изменения пользователем формы ввода данных, ведения ЛЖ Пользователь может редактировать настройку формы ЛЖ, кроме создания новых полей и изменения их типа. Для изменения полей необходимо создать новую форму ЛЖ. Имеется возможность переустановки методик анализа или изменения расчетных формул, используемых в методиках.

Проверка достоверности вводимых данных 3. Проверка достоверности данных на основе процедуры проверки приемлемости результатов, сравнения с нормой, сравнения с Хмин и оповещение о превышении максимального или максимального предела при вводе данных у любой переменной. Блокировка изменений введенных данных по отдельному показателю. Подтверждение проверки начальником смены достоверности введенных данных осуществляется путем нажатия на кнопку "Анализы завершены", после чего изменения в ЛЖ не допускаются.

Контроль качества сырья, компонентов, готовой продукции 4. Проверка полученных Хср для показателей на соответствие нормам,. Возможность изменения нормы для уже введенных данных путем переустановки КТ с другим нормативом с другим сортом. Сезонные колебания норм на сырье или готовую продукцию устанавливаются в справочнике "Объекты анализа" и учитываются в ЛЖ при выборе КТ. Вычислительные функции Поле "Формула" дает возможность вписывать формулы для выполнения арифметических действий, тригонометрических вычислений и осуществления инженерных расчетов: Поле "формула" находится в разных местах ЛИС.

Вычисления проводятся по формулам методик анализа для каждого показателя. Вычисления проводятся в целом по пробе перед анализами и в целом после анализов, результаты расчетов сохраняются сами по себе или используются при определении величин показателей.

Вывод в документ среднего значения какой-либо величины, максимального и минимального значений, осуществление других статистические операций. Инженерные расчеты с индивидуальной настройкой в прямоугольниках документов, в том числе по специальным функциям. Основным препятствием является неприятие СМК большинством исполнителей, а иногда и руководством. Непонятно, почему вопрос был о производстве. Управлять качеством нужно не только на производственных предприятиях, но и в других отраслях.

Я бы не стал использовать аббревиатуру СМК, так как она у нас, к сожалению, скомпрометирована массовой сертификацией СМК для "галочки". Конечно, наличие подразделения ничего не гарантирует. Но объяснять, например, службе технического надзора в строительной организации, что результат нужно сравнивать со стандартом, мне как-то неудобно. Специалисты этой службы и так это знают и стандарты имеют. Это я имел в виду в последнем абзаце.

Скажите, Сергей, а у вас есть производственный опыт? У меня есть управленческий опыт, 13 лет. А в связи с чем вопрос?

Правильно построенный процесс контроля качества продукции – залог безопасности бизнеса. Правильно построенный процесс контроля качества продукции – залог безопасности.  Контроль качества определение начинается с процесса выращивания целебных растений, а также насколько правильно осуществляется сбор дикорастущих растений. Далее сырьё и все необходимые комплектующие поступают на предприятие. Здесь берутся пробы и проводятся нужные исследования. Контроль качества измерений показывает, соответствует ли сырьё всем предъявляемым стандартам. Только после этого сырьевой материал допускается к работе. На этом этапе осуществляется контроль качества обработки. Эта статья для тех, кто озаботился построением бизнес-процессов управления качеством своих товаров и услуг. Кого-то заставили заняться этим делом ощутимые потери, связанные с проблемами качества. Стратегия. Управление бизнес-процессами. Проектирование процессов. Построение процессов. Корпоративное управление. Коллегиальные органы управления. Оценка корпоративного управления.  КНИГА «Как внедрить бизнес-процессы»! Обеспечение качества моделирования бизнес-процессов. И.С.Сахаров. Смотреть бесплатный вебинар "Управлять по-настоящему. Как добиваться достижения целей и выполнения планов". Сахаров И. С. Моделирование бизнес-процессов - одно из наиболее динамично развивающихся направлений системного анализа. Но, несмотря на то, что существует множество инструментов и методик моделирования бизнес-процессов, нет единых стандартов их качества.

Стратегия управления бизнес-процессами:управление качеством (Стратегия )

Стандарты ИСО серии постоянно совершенствуются, включая в себя весь передовой опыт в области управления качеством. В связи с ужесточением ответственности за выпуск некачественной продукции на Западе появляются требования к использованию более строгих стандартов например, стандарты QS , разработанные в США, для автомобильной промышленности.

При этом формируется новая стратегия управления качеством, которая характеризуется рядом системообразующих элементов: В целом, необходимо отметить, что методология управления качеством представляет собой разновидность методологии управления бизнес-процессами в сфере повышения качества продукции. Выявление функций управления и бизнес-процессов, посредством которых осуществляется управление качеством, является одной из ключевых задач организации при построении системы управления качеством.

При проектировании систем управления необходимо прежде всего выявить функции, относящиеся к управлению качеством продукции, и установить их взаимосвязи с производственными функциями управления, бизнес-процессами.

Это необходимо для определения границ систем управления качеством в общей системе управления производством, выявления необходимых связей с производственными системами для обеспечения единства процесса производства и управления качеством. От правильности выявления функций управления зависит реальность и эффективность выполнения задач, поставленных системой, так как ошибочное определение функций управления может привести к неправильному построению структуры системы управления и органов управления качеством.

Анализ функций управления качеством на отечественных и зарубежных предприятиях даёт возможность выявить следующие основные функции управления качеством готовой продукции: Кроме выделения из общей системы управления производством функций, касающихся управления качеством, важное значение имеет идентификация бизнес-процессов, относящихся к системе управления качеством.

Указанная стадия играет важную роль в реализации принципа процессного и системного подходов, в соответствии с которыми организация должна определить процессы, необходимые для создания добавленной стоимости, оценить их взаимосвязи и обеспечить управление ими.

Выделение бизнес-процессов очень важно в управлении качеством, так как они обеспечивают взаимосвязь функций управления с этапами жизненного цикла продукции, а также способствуют созданию необходимых условий для осуществления эффективного управления качеством посредством объединения с ними определенных функций управления производством. Данный подход обеспечивает комплексность охвата управлением всех стадий жизненного цикла продукции, а также дополнительных процессов и элементов, влияющих на качество выпускаемой продукции.

Для создания оптимальной структуры и обоснования численности службы управления качеством необходимо рациональное распределение и перераспределение функций по управлению качеством продукции между работниками технологических, производственных служб, отделов маркетинга, технического контроля, бухгалтерии и других структурных подразделений организации. Это обеспечивает более эффективное управление качеством. В этой связи представляется рациональным следующее закрепление выделенных ранее функций управления качеством за структурными подразделениями промышленного предприятия: Представляется эффективным, что внедрение системы управления качеством должно основываться на чётко проработанной комплексной целевой программе.

В основе такой программы должны лежать следующие принципы: Планирование мероприятий по повышению качества с помощью комплексных целевых программ, реализуемых в организации, позволяет увязать цели, задачи, функции управления с ресурсами и конечными результатами на всех уровнях управления и стадиях жизненного цикла продукции, что способствует росту эффективности функционирования системы управления качеством в целом. При этом утвержденная целевая программа должна полностью соответствовать принятой стратегии организации.

Читатель, интересующийся данной тематикой, может обратиться к специальной литературе, например, [1]. Качество бизнес-процессов Огромное влияние на современную теорию и практику обеспечения качества оказали работы таких специалистов как У. В основе современных теории управления качеством лежит идея о том, что качество продукта услуги не может быть достигнуто без обеспечения качества бизнес-процесса, производящего данный продукт.

Качество продукта представляет собой его свойство способность удовлетворить потребности и ожидания конкретного потребителя [2]. Но на самом деле понятие "качество" может относиться не только к продукту. Согласно международному стандарту ISO Управление качеством и обеспечение качества. Таким образом, источник некачественной продукции в современном понимании качества может заключаться не в плохом оборудовании, непригодном сырье или низкоквалифицированных работниках, а в низком качестве бизнес-процессов.

С другой стороны, требуемый уровень качества бизнес-процесса невозможно достигнуть без обеспечения соответствующего качества входов сырье, информация, и т. Лишь комплексное управление всеми этими факторами в контексте бизнес-процесса может обеспечить требуемый уровень качества на выходе процесса. С точки зрения управления бизнес-процессами качество является одним из параметров бизнес-процесса, и улучшение этого параметра может улучшить весь процесс.

Поэтому подходы к управлению качеством тесно переплетаются с подходами совершенствования бизнес-процессов. Особенно четко это продемонстрировал Э.

Деминг, разработавший четырнадцать принципов управления, соблюдение которых приводит к последовательному совершенствованию бизнес-процессов предприятия, и, как следствие, обеспечивает качество продукции и конкурентоспособность предприятия на рынке. Вот лишь некоторые наиболее важные из них [3]: Методы контроля качества В современных условиях качество как параметр существующих бизнес-процессов является одним из важнейших конкурентных преимуществ, а следовательно, критерием постоянного совершенствования этих бизнес-процессов.

Важнейшим инструментом мониторинга этого параметра являются методы статистического контроля. Проведение статистического контроля качества основано на исследовании и анализе статистических данных по параметрам технологических операций, на основе которых делается вероятностно достоверный вывод о соответствии несоответствии контролируемых параметров [4]. Целью контроля является определение присутствия в выходных параметрах процесса неслучайных причин отклонений.

Основные источники неслучайных отклонений, как правило, можно определить и ликвидировать. Это - износ инструментов, требующее наладки оборудование, дефектные материалы, несоблюдение технологических норм и процедур.

При контроле процесса используются такие статистические показатели, как среднее значение и диапазон отклонений, которые показывают определенное значение отклонений: Отклонения в статистических показателях пробных образцов описываются как произвольное отклонение параметров и подчиняются законам нормального распределения.

Нормальное распределение помогает оценить адекватность работы процесса. Если выход содержит только случайные отклонения, можно сделать вывод, что процесс стабилен то есть под контролем. Однако, если заметны неслучайные отклонения, то процесс считается нестабильным то есть вне контроля.

Помимо управления качеством бизнес-процессов на предприятиях продолжают использоваться традиционные средства обеспечения качества продукции. Так, на этапах разработки и изготовления проверяется качество продукции с использованием методов ускоренных испытаний на срок службы. В изделиях оценивается их надежность, которая меняет свои параметры в зависимости от окружающей среды.

При прогнозировании надежности используют методы анализа эффектов режима отказа, анализа дерева дефектов и другие инструменты. Определение надежности с помощью ускоренных испытаний на срок службы позволяет проверять изделие на воздействие различных сред и проводить анализ на продолжительность гарантийного срока службы изделия.

На этапе эксплуатации проявляются основные параметры качества продукции, по которым можно судить об организации уровня качества продукции на предприятии. Критериями оценки качества продукции на этапе послепродажного обслуживания являются: Модели оценки качества Существует несколько признанных наград в области качества, которые являются настолько престижными, что компании в стремлении получить их уделяют их критериям не меньше внимания, чем требованиям стандартов ISO. Отметим наиболее известные из них [3].

Критериями являются вопросы-тесты в следующих областях: Девять элементов, используемых для оценки экспертов, относятся к критериям, которые отражают рост уровня качества в организации.

Для удобства их делят на средства и результаты Приз Деминга - The Deming Application Prize Приз Эдварда Деминга является высоко котирующейся наградой японского правительства, присуждаемой за успешную деятельность в области качества. Приз ежегодно присуждается производству, которое отвечает его стандартам.

Главное внимание при оценке уделяется статистическому контролю качества, что сужает диапазон этой награды по сравнению с премией Болдриджа, которая больше фокусируется на удовлетворении запросов потребителя.

предприятий на основе контроля качества. Ключевые слова: Рис. 1. Функциональная схема бизнес-процесса «Производство на заказ». Процесс. Контроль качества продукции является составной частью производственного процесса и направлен на проверку надежности в процессе ее. 2 Разработка бизнес-процесса контроля качества производства металлопласт исковых окон ООО «Алюмопласт-В»

Найдено :

Случайные запросы